Blockmaskinhärdningsugn är en anläggning för normal tryck våtvärmehärdning eller trycklös ånghärdning av betongprodukter. Den kan delas in i två typer: intermittent blockmaskinhärdningsugn och kontinuerlig blockmaskinhärdningsugn. Den första typen är blockmaskinhärdningsgrop, blockmaskinhärdningsrum, etc., där produkter läggs in i ugnen för härdning i omgångar, och uppvärmningen, konstant temperatur och kylning styrs av mängden ånga som införs, vilket är lämpligt för produktionsprocessen av vattenenhetsmetoden; härdningsugn för tunnelblockmaskin, härdningsugn för viklinjeblockmaskin, härdugn för vertikal blockmaskin, etc., produkter läggs kontinuerligt in i ugnen från ena änden, och efter de tre sektionerna av uppvärmning, konstant temperatur och kylning släpps de ut från den andra änden, vilket är lämpligt för produktionsprocessen av metoden med vattentransportband.
Det finns två huvudtyper av härdningsrum, den ena är en stålkonstruktion och den andra är en betongkonstruktion.
Den första typen är blockmaskinhärdningsgrop, blockmaskinhärdningsrum, etc., där produkter läggs in i ugnen för härdning i omgångar, och uppvärmningen, konstant temperatur och kylning styrs av mängden ånga som införs, vilket är lämpligt för produktionsprocessen av vattenenhetsmetoden; tunnelblockmaskin härdugn, viklinje tegelmaskin härdningsugn, vertikal block maskin härdningsugn, etc., produkter läggs kontinuerligt in i ugnen från ena änden, och efter de tre sektionerna av uppvärmning, konstant temperatur och kylning, släpps de ut från den andra änden, vilket är lämpligt för produktionsprocessen av vattentransportörbandet brick-metoden och den andra typen av maskin med intermittent brick-struktur. anpassningsbar till olika produkter, men den förbrukar mycket ånga, har dåliga driftsförhållanden, låg utnyttjandegrad och upptar en stor yta. Den kontinuerliga blockmaskinshärdningsugnen kan övervinna bristerna i den intermittenta blockmaskinshärdningsugnen och är lätt att realisera automatisering, men infrastrukturinvesteringen är stor.
Stålhärdningssystem
Betongstruktur
Härdställssystem
Systemdesign Stor kammare Hissar och sänkare integrerade i kammarmiljön Enhetligt klimat för alla typer av betongprodukter Direkt matning till ett konstant klimat Minskad härdningstid Lämplig för förångnings-, värme- och luftcirkulationssystem Låg investering
Alla systemvarianter kan även installeras som fristående uthus.
Systemdesign enkel/dubbel kammare Varmförzinkade eller rostfria system med fullständig täckning av ytter-, separations- och takytor. Fronttätning med individuellt anpassade jalusidörrar. Flexibel produktmix tack vare kammarsystem Särskilt hög täthet av kamrarna mellan varandra Lämplig för förångnings-, värme- och luftcirkulationssystem
Alla systemvarianter kan även installeras som fristående uthus.
Härdningskammare för gaffeltruckdrift Enhetligt klimat för alla betongprodukter tack vare ett integrerat luftcirkulationssystem Enkel och spara laddningsprocess Med integrerade ställ eller för manuella flyttbara ställ
Detaljhärdningsställ
"Clip In"-teknik För snabb montering, även av okvalificerad personal Enkelt utbyte för underhållsändamål Bäst profilerad för extrema belastningar
Rail clip-teknik Materialskyddande, hållbart anslutningssystem Långvarig och effektiv
Betonghärdningskammaren kan byggas direkt av betong och förses med relevanta stöd, eller den kan byggas med tegel och förses med relevanta stöd.
Metod för härdning
Härdningsmetoderna i härdningskammaren kan grovt delas in i tre typer: Naturlig härdning Ånghärdning genom ett ångsystem. Luftcirkulationssystem.
Dammutsugssystem
Enligt kraven för luftföroreningar på olika platser inkluderar dammborttagningsdelarna i betongblockets produktionslinje huvudsakligen följande platser:
1. Cementsilo,med dammfilter
2. Bältutloppspunkter för de övre och nedre doseringstrattarna på batchern.
3. Hoppa över till mixern. Och även mixern
för basemix och facemix
4. En del av betongblocksmaskinen
5. Kubningsenheter, skivretursystem, pallborste mm.
Systemet är utformat för att kontrollera luftburen betong och ballast som genereras från betongblockets produktionslinje. Vi kan använda en sughuv eller motsvarande rör för dammsuget. Den dammhaltiga gasen kommer in i den högeffektiva renaren från rörledningen. Dammgasen fångas upp och renas av det högeffektiva reningsfiltret i renaren. Partiklarna fäster på utsidan av påsen under fläktens undertryck. Pulsventilen styrs av regulatorn med jämna mellanrum. Systemet backspolas automatiskt och rengörs från insidan till utsidan. Under backspolningsprocessen faller partiklarna ner i askbehållaren och samlas upp och den rena gasen släpps ut genom skorstenen.
Ljudskydd
Ljudskyddssystemet används huvudsakligen eftersom utrustningen producerar motsvarande ljud under produktionsprocessen, vilket påverkar arbetarna på plats och den omgivande miljön.
Ljudskyddstunnel för pallmatning och vidare transport. För olika blockhöjder med höjdjusterbart glidelement. För maskin- och kabintäckning erbjuder det fristående systemet tillräckligt med utrymme för att implementera alla anpassade konstruktioner. De beprövade sandwichelementen garanterar enastående ljudskyddsegenskaper.
Om du har några frågor om offert eller samarbete får du gärna maila eller använda följande förfrågningsformulär. Vår säljare kommer att kontakta dig inom 24 timmar.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy