Augmented Reality (AR) är en ny teknik som kan beräkna platsen och vinkeln för en bild i realtid. AR-teknik kan också visa motsvarande bilder samtidigt. Datainformation från den verkliga världen kommer att kombineras med den virtuella, för att ge människor en virtuell verklighetsvärld att fördjupa sig i.
För att förkorta underhållstiden och förbättra fabrikens produktionseffektivitet för våra kunder, samtidigt som vi minskar underhållskostnaderna och förbättrar QGMs serviceförmåga, introducerade vi kreativt AR-drifts- och underhållsprojektet till eftermarknadstjänsterna.
Fall 1: Snabbare felsökning
En klient drabbas av en oväntad avstängning av huvudblockmaskinen, tyvärr vet inte operatören som arbetar på platsen hur man fixar det, då kan han vända sig till QGM för att få hjälp. Den QGM-relaterade elingenjören kommer att ge ett snabbt svar till operatören, öppna AR-drift- och underhållsprogramvaran och ber operatören att bära AR-enheten på platsen. Bilden på platsen kommer att laddas upp till programvaran i realtid via AR-enheten som bärs av operatören. Snabb felsökning kommer att uppnås efter att ingenjören analyserat AR-bildinformationen. Då hjälper ingenjören operatören att ta bort felet på platsen, vilket kan förkorta underhållstiden och förbättra effektiviteten för kunden men samtidigt minska underhållskostnaden för QGM.
Fall 2: Utbildning för den nya utrustningen via AR
En ny QGM-blocktillverkningslinje sattes upp i en kunds fabrik. Många förare är inte bekanta med den nya maskinen på grund av bristande erfarenhet. Falska operationer leder till låga kvalificerade produktpriser. Men om med hjälp av AR-utrustning från QGM kan våra ingenjörer erbjuda en-till-en-vägledning till oerfarna operatörer. Operatörer kan flytta AR-headsetet och skicka den insamlade informationen till vår ingenjör om de stöter på några frågor. Och ingenjörer använder programvaran för driftunderhåll som stöds av AR-teknik och klickar med musen för att visa driftvideo i realtid för operatörer på plats direkt. Med metoden för orgelundervisning med flera sinnen och integrationen av produktion och utbildning kan operatörer bemästra driftprocessen effektivt och på så sätt förkorta orienteringsperioden.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy