T18 Maskin för tillverkning av betongprodukter

Maskinen kan effektivt använda ett brett utbud av industriellt fast avfallsmaterial, inklusive metallurgiskt avfall, byggnads- och rivningsavfall, gruvavfall, stålslagg, kolgang, flygaska och ugnsslagg, för att producera högkvalitativa betongblock, kantstenar, imitationer av PC-sten, gatsten och permeabla stenläggare. Dessa produkter används i stor utsträckning inom byggnadskonstruktion, kommunalteknik, svampstadsprojekt, landskapsarkitektur och utveckling av infrastruktur, vilket ger kunderna en effektiv, intelligent, grön och koldioxidsnål lösning för tillverkning av betongprodukter.

I. Tekniska specifikationer

II. Tekniska fördelar

1. Fyraxligt servovibrationssystem

T18 är utrustad med ett avancerat fyraxligt servovibrationssystem, där fyra servomotorer oberoende driver fyra excentriska axlar genom flexibla kopplingar för exakt synkron kontroll. De excentriska axlarna är arrangerade i en symmetrisk konfiguration, vilket effektivt eliminerar horisontella vibrationskrafter samtidigt som de genererar kraftfulla och stabila vertikala vibrationer.

Servosystemet tillåter exakt justering av den excentriska vinkeln, vilket ger steglös vibrationskraftkontroll från 0° till maximal amplitud. Vibrationsparametrar kan optimeras enligt olika produkter och betongblandningsdesigner, vilket resulterar i högre produktdensitet, förbättrad formningskvalitet och större produktionsstabilitet.

2. Klämsystem för krockkuddeform

Maskinen använder ett klämsystem för krockkuddar som använder pneumatiska luftfjädrar för att snabbt låsa och släppa formen.

Jämfört med konventionella mekaniska klämsystem erbjuder krockkuddens design snabbare respons, enhetlig klämkraft och exakt positionering. Det säkerställer utmärkt formstabilitet under vibrationer samtidigt som det avsevärt minskar tiden för formbyte och förbättrar produktionseffektiviteten.

3. Vibrerande sabotagehuvudsystem

Sabotagehuvudet har en krockkuddes snabblåsmekanism, som möjliggör snabb installation, utbyte och säker fixering för att förbättra underhållseffektiviteten och minimera produktionsstopp.

Högpresterande vibrationsmotorer installerade på båda sidor av sabotagehuvudet arbetar synkront med huvudvibrationssystemet, vilket säkerställer mer enhetlig betongkomprimering och levererar överlägsen produktdensitet, dimensionsnoggrannhet och ytfinish.

4. Enhet för snabb formbyte

T18 är utrustad med en snabb formbyte som automatiskt sätter in, exakt positionerar och snabbt tar bort formar och ersätter konventionella manuella byteprocedurer.

Detta system minskar avsevärt tiden för byte av form, maximerar maskinutnyttjandet och möjliggör snabba produktionsbyten för en mängd olika betongprodukter.

5. Bottenmaterialmatningssystem

Det hydrauliskt drivna bottenmaterialmatningssystemet kontrollerar cylinderhastigheten och matningskraften exakt för att säkerställa en jämn och stabil fyllning av betong i formhåligheterna.

Systemet fungerar smidigt och minimerar effektivt materialblockering, läckage och ojämn fördelning, vilket säkerställer konsekvent materialfyllning för varje produkt samtidigt som produktkvaliteten och produktionskontinuiteten förbättras.

6. 360° Roterande Anti-Arching System

Materialmataren är utrustad med ett 360° roterande anti-bågsystem, som drivs av en oberoende växelmotor som kontinuerligt roterar slitstarka blandningsblad i synkronisering med materialmatningsprocessen.

Jämfört med konventionella svängnings- eller vibrationsskyddsanordningar, eliminerar det 360° roterande systemet fullständigt materialdöda zoner, förhindrar effektivt materialöverbryggning och blockering och reducerar avsevärt produktionsstopp.

Dess modulära design möjliggör snabbt utbyte av slitstarka blad samtidigt som den ger jämn drift, lågt ljud, minskat slitage och förlängd livslängd.

7. Integrerat hydraulsystem

T18 har en integrerad hydraulisk kraftenhet som kombinerar hydraulisk kraftförsörjning, kontrollsystem och oljekretsar till en kompakt modul för att ge stabil och pålitlig hydraulkraft för hela maskinen.

Jämfört med konventionella delade hydraulsystem reducerar den integrerade designen externa rördragningar, minimerar läckagerisker, förbättrar systemstabiliteten och förenklar underhållet. Den erbjuder också snabb respons, stabilt hydraultryck, låg energiförbrukning och tillförlitlig kontinuerlig drift, vilket säkerställer en långsiktig och högeffektiv produktion.

III. T18 Produktionslinjelayout

IV. Produktprover och tillämpningsscenarier